五、集成复合方兴未艾
在零件加工和模具加工领域，工件形状日益复杂，交货期缩短，产品高附加值日趋深化，要求加工设备具有高性能和高效率。为满足市场需求，以某一目标为导向，将机床结构与功能、加工工艺、工作方式等进行集成和融合，获得高性能和高效率的产品，成为技术创新的一个趋势。各种类型的复合机床、加工单元、自动线、多主轴加工设备发展呈现一片繁荣景象。
复合加工机床按照工艺集中的原则，将不同的加工过程集成在一台机床上，实现一次安装完成全部加工，从而减少安装次数，提高加工精度和生产效率，特别适合一些形状复杂、精度要求高的零件。
瑞士威力铭马科黛尔的铣车复合加工机床408MT，卧式车削主轴转速6000r/min，可进行C轴分度，铣削主轴转速42000r/min，沿X、Y、Z轴运动，并可做B轴摆动，从而实现铣车复合五轴加工，主要用于小型精密零件的加工。
德国INDEX（因代克斯）的铣车复合加工机床G420，对置正副主轴，铣削主轴，双下刀塔，三把刀具可无碰撞风险同时加工，可满足直径120mm以下的棒料、直径315mm以下盘套类以及长度1600mm（2300mm）以下长轴类零件的高效铣车复合加工。可以选配集成的上下料系统，或选配机器人单元iXcenter。
科德数控的铣车复合加工机床KCX1200 TM，整体顶置式正交结构设计，铣削主轴最高转速12000r/min，车削主/副主轴箱均采用内冷却力矩电机，实现高转速、高效率加工。同时配备高精度电磁角度编码器+液压夹紧实现C轴高精度任意角度定位，提高铣削精度。工件最大回转直径520 mm，最大车削直径400 mm，最大车削长度1200 mm。
日本山崎马扎克（MAZAK）的铣车复合加工机床Integrex i-250HS，最大加工直径670mm，最大棒材加工能力65mm，最大加工长度1519mm，主轴转速5000r/min，铣削主轴转速12000r/min。采用搭载了支持AI、数字孪生和自动化的MAZATROL SmoothAi数控系统，Ai热屏障会根据主轴转速和床身上温度传感器的信息抑制刀尖位置的变化。通过考虑温度变化、机械位置、冷却开关等因素，对机床进行精密控制，使连续加工精度保持稳定。
日本大隈的铣车复合加工机床MULTUS U3000，机床设有对置车主轴、铣主轴、动力刀塔以及B、C轴，双滑鞍机构将加工时间缩至最短，能够在一次装卡中完成复杂零件的多种加工，包括齿轮加工和倾斜车削能力。
德国EMAG（埃马克）公司的立式车磨复合加工机床VL 200GT，一次装夹完成盘类零件的全部硬加工。硬车和磨削组合实现了更短的节拍时间、更高的加工质量，并大幅降低了刀具成本。
多主轴机床在不增加机床数量情况下提高企业生产率，深受市场欢迎，技术得到快速发展。多主轴结构各异，功能不尽相同，既有多主轴同步加工，也有可独立控制的。
意大利VIGEL（威捷尔）公司的TW 320H双主轴五轴卧式加工中心，可实现双主轴同步加工，提高加工效率，板式双工位交换装置，减少机床的停机时间。
德国LICON（林康）公司的LiFLEX Twin-Spindle双主轴卧式加工中心，两主轴间距400-1500mm，搭载i3技术，两个主轴在X、Y、Z三个方向上可独立控制，内置温度传感器以及温度补偿技术能有效减少主轴温度对定位精度的影响。
巨浪凯龙的双主轴五轴立式加工中心DZ 08P+，电主轴配置水冷却系统，主轴转速40000r/min，动柱式结构，大理石床身，具有良好的刚性和热稳定性，直连式伺服驱动，可配置工件交换单元，实现在加工同时上下料，直线轴采用直线电机驱动，微米级加工精度，快移速度75m/min，可满足医疗器械与精密加工领域的特殊要求。
江苏德上的TZX42-470车削中心，40°一体式铸造斜床身，内部加强筋，采用倒三角蜂窝状设计，高刚性、高稳定性对置双主轴，两个动力刀塔，双Y轴可以针对一个零件同时上下加工不干涉，也可以分别加工两个工件，加工效率高。
日本村田的对置双主轴车削中心MT100，上下布置的两个刀塔，均可配置Y轴、动力刀座，将车削、钻孔、精加工等多工序集成到一台机床上，对工件进行正反面加工，实现复杂工件工程集约化。既可搭载高速伺服棒料堆载装置，又可通过新型高速门型机械臂规格对应多样的上下料装置，以高操作性实现工件加工自动化。
陕西诺贝特的平行双主轴双排刀精密数控车床JXK 200WA，两个电主轴并排布局沿Z轴前后移动，X轴与Z轴垂直，左右移动，通过桁架机械手实现自动上下料，完成零件正反面的加工、工件上料装夹、工件清理等工序，大大提高了机床的加工效率。
瑞士TORNOS（托纳斯）的多主轴自动车MultiSwiss 8X26，配有8根主轴，有8个工位。每个工位都可实现独立转速和分度以及C轴定位，并配置4把刀具。背向主轴安装在两个移动轴上，可以使用至少4把刀具完成独立工作，其中两把为动力刀具。MultiSwiss 8X26融合了多轴车床和单轴车床的优势。其编程和操作非常简便，堪比单轴车床，而生产效率却提高了数倍，显著提升了产品质量和产品一致性，为复杂工件的生产提供了新的方案。
安徽力成的双头数控车床DNL082，采用中置主轴、左右独立排刀布置，配置双通道控制系统，可实现一次装夹两端同时加工，效率高，精度好，特别适用于车桥轴管、泵体类、套筒类等对称型轴类零件两端的同时加工。
通用技术集团的卧式加工中心柔性加工单元FMS6306，由一台卧式加工中心和六工位托盘库组成。卧式加工中心具有自动交换工作台功能。托盘库布置5个缓存工位，一个上下料工位。为大批量或多品种小批量的高效加工提供解决方案。
集成、复合技术发展快速，产品丰富。如有铣车复合、车铣复合、车磨复合、增材与减材复合、特种加工与切削加工复合，有多主轴加工中心、双主轴立车、双主轴卧车、中驱双头车等，结构功能各有特色。境内外多家知名企业都有类似产品，如WFL、STARRAG（斯达拉格）、EMCO（爱默科）、DMG MORI、通用技术集团、大连科德、齐重数控、天水星火、普利森、意美机械、众一智能、辽宁西格马、韩国迪恩等的车铣（铣车）复合加工机床；德国INDEX、德国SCHUTTE（舒特）的多轴自动车床；台湾友嘉、纵晟（上海）精密、杭州川禾、浙江立岗、巨鑫机床、温州大众精密、台州屹捷、山东友泰等的多轴加工中心和多轴车床。
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