综合降成本助力襄阳轴承扭亏增盈:公司召开综合降成本经验交流会

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综合降成本助力襄阳轴承扭亏增盈:公司召开综合降成本经验交流会2021-06-11来源:

去年以来,襄阳轴承紧紧围绕“外拓市场、内强管理、全面提升”的主题,以扭亏增盈为主线,在积极开拓市场、扩大市场销量的同时,千方百计节约挖潜,全面开展综合降成本活动。五月中旬和下旬,分别召开分厂、部室降本增效经验交流会,对前期工作进行总结回顾和经验分享。经过各单位的共同努力,综合降成本已取得阶段性成果,经济效益大幅提升。


各单位综合降成本工作实行了全覆盖,在成本管控的重点和难点上下功夫,各具特色,各有特点。财务部统一规范报表格式,各单位强化预算,各种消耗核算到机台到个人,严格执行;加强统计分析,做好对标找差,不断改进提高;实施常态化奖励考核,提高员工综合降成本工作的积极性,促进工作的顺利开展。

一分厂从制约生产效率的工序着手,从成本占比最大的项目着手,减少包装塑料袋厚度,目标项目全年可降低成本46%;砂轮使用后统一收集、重复再利用。热处理分厂1-5月改进和优化工艺247份,提升效率21.7%;优化设备运行程序,每天增加1小时有效作业时间;油槽内盐抽出凝固再使用,不再保温,一个月可节约用电2万多度。滚动体分厂试用“一退一拔”材料,加快热后连线,改造外观机,提高生产效率。保持架分厂在降成本方面利用鱼刺图对人机料法环等因素逐项进行分析,采取措施,效果显著,人均劳动生产率3年提高一倍。机修分厂等单位网购办公用品、备品备件等物资,实际采购费用比预算降低了30%。锻压分厂、热处理分厂、传动轴分厂等合理利用低谷电,控制使用尖锋电。锻压分厂、保持架分厂、滚动体分厂等投料分厂积极改进工艺,加快设备连线,提高原材料利用率。保持架分厂、一分厂、二分厂、滚动体分厂等通过设备自动化连线,提高劳动生产率。车削刀具控制、技术中心包装箱改进、采购管理部新供方开发、营销部三类产品管控、战略及项目管理部旧设备处理与废旧物资招标、制造工程部控制生产用电、减少通勤车、降低在制;质量管理部加强公司质量风险防控,实现质量降成本;人力资源部严格控制人员规模,紧盯人均产值;财务部门在重点产品降成本监控等方面都取得了较好的成绩。这为公司减亏增盈打下了基础,促进管理水平上了一个新的台阶。


正如高少兵董事长与张雷总经理在交流会上所说,降成本工作关系到襄轴的生存和发展,是当前乃至今后较长时期重中之重的工作。虽然综合降成本目前取得明显成效,但仍有巨大潜力,下一步依然要高度重视,全员参与覆盖生产经营全过程、全领域从大处着眼,从小处入手,既要抱西瓜,又要捡芝麻。要以问题为导向,以项目为抓手,以奖励为动力,以落实为重点,抓住降成本工作不放手,推动降本增效工作向纵深发展,促进管理水平进一步提升,努力完成全年生产经营任务。

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