6、核电用自动控制成套真空设备（吸入绝压 2Kpa 抽干空气量 150～
200Kg/h）。
7、高效节能、减排技术与装备。
通用机械产品中的泵、风机、压缩机、空分设备、干燥设备等是量大
面广的耗能产品，大力发展高效节能通用机械产品，不断提高产品技术水
平，对我国节能降耗，提高能源利用率，为国民经济各部门实现节能减排
目标都具有非常重要的现实和长远意义。
（1）冶金行业工业过程烧结余热、高炉煤气余热余压回收与热能的综
合利用，高炉、转炉、焦炉等煤气发电以及利用蒸汽轮机驱动技术与装备。
（2）大型高炉用离心鼓风机、高炉顶压与烧结余热能量回收联合发电
技术与装备。
（3）石油、石化、煤炭等行业生产中排放的废气回收再利用的高性能
大型压缩机成套技术与设备。
（4）采用螺杆、蒸汽透平膨胀和液力透平进行工业过程余热、余压回
收与余能综合利用技术与装备。
（5）煤层气、页岩气的回收利用技术与成套机组的开发。
（6）燃煤电站烟气脱硫、脱硝技术与装备。
（7）钢铁烧结机烟气脱硫、脱硝技术与装备。
（8）高性能污水处理高压隔膜板框压滤机。
（9）研制太阳热能干燥装置、风能干燥装置、地热能干燥装置及生物
质能干燥装置，重点解决太阳热能、风能、地热能干燥装置受自然环境制
约的问题，并解决生物质能利用时所遇到的问题。
（10）利用系统余能、余压驱动冷却设备技术与装备。
8、关键技术研究。
（1）大型压缩机组、大型泵组（1000kW以上）减震降噪关键技术研究。
（2）大型往复压缩机运行状态监测和故障智能诊断系统开发与研究。
（3）LNG冷能回收，空气分离技术研究及冷能发电、破碎技术研究。
（4）往复压缩机气量无级调节技术研究。
（5）宽高效区离心泵、离心压缩机系统节能优化运行技术研究等。
（6）AP系列主泵动力学分析；泵轴表面强化技术的研究及应用；百万
级半容量给水泵水力模型优化研究；大功率液力回收透平技术研究；陶瓷
衬里泵的凝结固化和高温烧成型技术研究；大流量BB3型泵技术研究。
（7）空分设备核心技术和产品的研究（空分设备节能降耗技术研究、
能效评估技术研究、工程成套设计技术研究、精准性设计，建立仿真模型、
精细化设计技术研究与标准化、空分设备及系统安全性设计研究）。
（8）减变速：工业机器人用减速机（RV减速机）的研究与开发；大型
硬齿面齿轮减速机（齿轮直径 2500-3500mm）在材质、齿轮加工、热处理
工艺、检测手段的研究与开发。
（9）气体净化：干燥剂的动态吸附曲线研究；过滤器的特性研究；凝聚
式过滤器的设计理论和试验研究；吸干机和活性炭过滤器的寿命研究；如何
在现场合理配置气体净化设备；压缩空气质量和能耗在线监测技术研究。
（10）干燥设备：食品微波冷冻联合干燥工艺与机理的研究；远红外
对流组合干燥粮食（如谷物等）的机理研究；超临界 CO2 干燥制备纳米凝
胶的基础研究。
（11）关键阀门可靠性研究
（12）动、气动阀门在线状态监测和故障智能诊断系统开发与研究；
（13）阀门密封件无钴堆焊研究。
（14）海洋工程用气体分离设备技术研究（海洋环境下的低温空气分离
设备、常温气体分离设备研发）
（15）冷却设备：冷却水蒸发回收利用技术研究；干湿冷组合节能、节
水冷却设备技术与装备的研究。
六、政策建议
（一）培育造就配置合理的人才队伍
以提升企业的核心竞争力为目标，以企业创新项目为依托，以技术领军人才为突破，逐步建立和完善一支覆盖企业各技术要素、布局合理的技术业务人才队伍；以提升职业素质和职业技能为核心，以高技能人才发展为重点，推动产品设计、制造工艺、零部件加工、组装调试、维修服务等技术要素高技能人才的比例，培育造就配置合理、技艺精湛的高技能人才队伍。
（二）走以龙头企业带动产业规模发展的道路
培育一批有国际竞争力的大型企业集团，按照行业特点和市场规划实
现行业的联合，推动通用机械制造业的产业结构调整和资源整合、增强竞
争力。如在辽宁、陕西、四川、江苏、浙江、上海等地区可根据大型企业
集团上下游配套关系，结合本地区通用机械装备制造业门类齐全的特点，
形成若干个产业集群。
鼓励有条件的企业通过改制、改组，分离从事零部件、元器件和中间
材料的生产单位，使之成为既为母体企业服务也面向国内外市场、独立核
算的专业化企业。形成一批专、精、特特征的专业化企业和“小巨人”企
业，激发中小企业发展活力。
通过产业集聚，强化专业化分工、优化生产要素配置、降低创新成本，提高产业竞争力。积极推动以产业链为纽带、提升集约化水平，增强产业自主创新能力。培育一支引领带动通用机械制造业由大到强发展中的中坚力量。
（三）加快软实力建设
通用机械行业经过多年发展，企业通过增添和更新加工机床等，硬件手
段得到明显改善，产业规模快速提升，但企业的软实力建设滞后。“十三五”
要加快软实力建设，注重企业文化建设，着力提升企业的创新能力、应变能
力、学习能力和洞察能力、人才凝聚力和吸引力；加强企业自律，提高诚信、
自觉履行社会责任。只有具备了这样的软实力，企业才可具备强大的竞争力。
（四）规范市场竞争秩序
通用机械行业中低端产品产能过剩，造成恶性竞争加剧，特别是价格
战越演越烈。为了规范市场竞争秩序，行业协会要制定相关行规，并适时
向社会发布各类产品的参考价，让用户及时掌握产品的合理价格区间，规范市场竞争秩序。
（五）开展产品可靠性设计，加大技术基础平台建设
可靠性是产品基本质量目标之一，也是重要的质量标志，是影响产品
质量最活跃的因素，已成为制造企业市场竞争的焦点。
产品可靠性设计是决定着产品固有（内在）可靠性。产品生产、使用、
维修各阶段中所出现的许多可靠性问题取决于设计阶段的可靠性工作。因
此，通用机械制造企业在产品设计时就要考虑到产品全寿命过程中与可靠
性有关的诸因素，要预见到各阶段中可能遇到的工作环境、自然环境以及
运输、贮存等环境对产品可靠性的影响；防护、维修影响；操作时失误等
各种影响。通过开展产品可靠性设计，全面提升通用机械产品的质量。
鼓励压缩机技术国家重点实验室为企业产品可靠性提供技术服务，在
全行业逐步推行产品可靠性考评；鼓励企业加快产品试验、检测等技术基
础平台建设，为产品开发、性能测试等提供基础保障。建议政府相关部门
在政策和资金上给予扶植。
（六）形成政府、用户和制造企业共同推进重大装备国产化合力
目前，重大技术装备国产化已呈现出良好态势，研发工作取得不断进
展，制造企业的创新能力有了进步，但这些距国产化的目标还有不小的距
离，仍需要集中行业优势，对主要承担单位进行合理分工，重点抓好一批
承担任务的企业；研发费用尽可能向承担任务的骨干企业倾斜，鼓励和支
持基础较好的企业，通过上市或其他融资方式加强技术改造，提高企业承
担国产化任务的能力；制造企业也需加大研发和改造投入，以争取更大的
突破；业主单位有义务也有责任积极协助制造企业做好重大装备的研发工
作，业主单位之间还要加强国产化经验的交流，共同推进重大技术装备国
产化。
中国通用机械工业协会
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